Auswahl der Ventiltechnologie für den Tankboden
I. Einführung der Anwendungssituation vor Ort
Anwendungssituation vor Ort: Entladung am Tankboden
Arbeitsmedium vor Ort: Gemischte Reaktionsmaterialien, zähflüssig und korrosiv. Ein Tank reagiert jeweils mit zwei Materialien;
Eigenschaften des ersten Materials: Bei niedrigen Temperaturen nicht fließfähig, neigt zur Kristallisation und Verfestigung, verstopft die Rohrleitungen. (Reaktionstemperatur 180 °C)
Eigenschaften des zweiten Materials: Bei hohen Temperaturen nicht fließfähig, neigt zur Kristallisation und Verfestigung, verstopft die Rohrleitungen (abkühlen auf ca. 40 °C).
Arbeitstemperatur vor Ort: Raumtemperatur ~ 180 °C
Verwendung von Ventilen vor Ort: Nach einiger Zeit zeigen die Ventile Undichtigkeiten.
Vorläufige Beurteilung der Ursachen für Undichtigkeiten an den Ventilen:
1. Beschädigung der Dichtflächen und Kristallisation auf den Dichtflächen führen zu Undichtigkeiten an den Ventilen.
2. Kristallisation oder Materialablagerungen um den Ventilschaft, Abnutzung der Ventilschaftoberfläche, wodurch sich das Drehmoment des Ventils erhöht und es möglicherweise nicht vollständig geschlossen werden kann.
II. Herausforderungen und Probleme
1. Da das Medium leicht kristallisiert und verfestigt, gleichzeitig Feststoffpartikel enthält und eine hohe Temperatur aufweist, muss die Abnutzung und die Auswirkungen eines abnormal erhöhten Ventildrehmoments auf den Ventilschaft behoben werden. Das Wichtigste ist die Verhinderung der Kristallisation und Verfestigung des Mediums.
III. Von EICMATION empfohlene Lösung (siehe Abbildung)
Wir empfehlen weiterhin die Verwendung eines oben angeordneten Entleerungsventils, jedoch mit folgenden strukturellen Optimierungen:
Erstens: Die Dichtfläche wird mit STL-Hartmetall aufgeschweißt, Dicke ≥ 3 mm, um sicherzustellen, dass die Dichtfläche nicht leicht abplatzt und die Verschleißfestigkeit länger ist. (Lösung des Problems der Undichtigkeiten an den Ventilen aufgrund von Beschädigungen der Dichtfläche)
Zweitens: Der Ventilschaft besteht aus austenitischem Edelstahl XM-19, der eine höhere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit als herkömmlicher Edelstahl aufweist. Die Festigkeit ist 3-4-mal höher als die von 316. XM-19 weist sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften auf. (Lösung des Problems der Abnutzung des Ventilschafts.)
Drittens: Das Ventil wird in eine isolierte Ausführung umgebaut, um das Problem der Verfestigung und Verstopfung des Materials zu lösen, das den normalen Betrieb des Ventils beeinträchtigt. Gleichzeitig kann das Problem der Verfestigung und Anhaftung des Materials an der Dichtfläche, die zu einem undichten Schließen des Ventils führt, gelöst werden.
Vorhandene Probleme:
Da die Winkel der Ventilformen verschiedener Hersteller unterschiedlich sind, müssen bei Verwendung unserer Lösung die alten Rohrleitungen vor Ort modifiziert und der Rohrwinkel neu eingestellt werden, um die Installation des neuen Ventils zu gewährleisten. Die genauen Winkelmaße sind in der folgenden Abbildung dargestellt (Verbindungswinkel 50 Grad).
Anhang: Modell; KPK44M3623-NB24BD120 (DN150*150) mit Isolierung und Hülle
Weitere Branchenanwendungen
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